液压油清洁度对设备运行和寿命的重要性

   固体颗粒：导致液压柱塞泵和柱塞马达的失效齿轮齿面磨损其它元件表面的破坏、卡死。

   水：与添加剂或清洗剂发生化学反应生成酸，腐蚀元件与油液中的抗氧化剂作用会减弱抗氧剂的防护性能使油膜变薄，润滑性能降低，加速金属表面的疲劳失效低温结冰，堵塞元件孔或间隙。

   空气：降低液压谐振频率、系统响应速度及系统刚度使油温升高，油的润滑性变差容易产生气蚀，加剧元件表面的损坏并易引起振动、噪声和不稳定加速油液的氧化变质、劣化。

   同时，液压油的清洁度也是设备可靠性和寿命的保证液压系统寿命与液压清洁度有直接对应关系：当液压油污染等级NAS达到11级时候，设备寿命仅为7.5个月；当液压油污染等级NAS达到9级时候，设备寿命为2.5年；当液压油污染等级NAS达到7级的时候，设备寿命可以达到10年，当液压油污染等级NAS达到5级时候，设备寿命可以长达40年。液压系统的绝大多数故障都是由于油液污染引起的，因此确保油液的高清洁度，意味着获得系统工作的高可靠性。